做石膏装饰构件用的模具硅胶

 做石膏装饰构件用的模具硅胶

石膏线grc构件、石膏制品模具硅胶的用途：

主要用于石膏玩偶，存钱罐，石膏线条，石膏腰线，石膏雕像等，还可有用于蜡烛工艺品行业，工艺礼品行业，树脂工艺品，人物复制，建筑装饰装潢行业，园林雕塑等

石膏线grc构件、石膏制品模具硅胶的选择：

根据操作方式，若是灌注模（包模）可选用硬度为20度或40度的硅胶，

具体来讲是：

20度硬度模具硅胶特点：做小件工艺品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。

40度硬度模具硅胶特点：做大件产品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。

若是刷模刷模（片模）可以选择25、28、35度的硅胶

25、28度硬度模具硅胶特点：中小件工艺品，粘度适中，不易流动，好操作，拉力撕裂强度好，易刷。

35度硬度模具硅胶特点：大件产品，粘度适中，不易流动，好操作，拉力撕裂强度好，易刷。

石膏线grc构件、石膏制品模具硅胶产品简介：

hy7xx系列的型号有hy720，hy728，hy738 hy720 硬度较软，适合做小件产品的包膜，灌模 hy728 硬度适中，适合尺寸适中的产品 hy738 硬度较大，做大件产品的刷模

hy6xx系列的型号有hy620，hy628，hy638 hy620 硬度较软，适合做小件产品的包膜，灌模 hy628 硬度适中，适合尺寸适中的产品 hy638 硬度较大，做大件产品的刷模

石膏线grc构件、石膏制品模具硅胶的特性：

①石膏工艺品模具硅胶要具有好的操作性能。

②石膏工艺品模具硅胶容易操作。

③石膏工艺品模具硅胶的缩水率越小越好。

④石膏工艺品模具硅胶的拉力要好。

⑤做出来的硅胶模具不能变形。

⑥石膏工艺品模具硅胶硬度要适合产品使用。

⑦翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。

 做石膏装饰构件用的模具硅胶的制作方法

1、工具及材料的准备

选备好适合产品用的模具硅胶，模种一个，电子称一台，搅拌容器一个，搅拌刀一把等工具及材料。

2、模种处理

将模种打磨抛光处理光滑，然后涂刷脱模剂，脱模剂一定要涂刷均匀（脱模剂可以是洗洁精，肥皂水，凡士林，液体石蜡等），Zui后用吹风机吹干或者用纱布擦干。如若做分片模，要选择画好模线。

备注：脱模剂涂刷不均匀，容易导致脱模时，有些复杂花纹脱模剂涂刷不到的地方，不好脱模，模种粘在模具上损坏模种。

3、固定模种

把模种用胶水固定在木板上，再根据开模方式的不同来处理模种，具体有灌注模，包模，分片模开模方法。

若是灌注模：

灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，并用胶水将四周密封，以免有缝隙灌注硅胶时，硅胶沿缝隙流出。

备注：胶板或玻璃板接触硅胶地方也要打脱模剂。

若是分片模：

把模线以下的部分用油泥堆满，碾平浮滑，用刀具将四周的油泥切掉，距离

模种1cm-1.5cm为佳。

4、硅胶和固化剂配比

估算模具用量，模具硅胶外观是流动的液体，a组份是硅胶，b组份是固化剂。用电子称称量所需硅胶，再按一定的比例称量固化剂，一般固化剂的添加量是2%-3%，例：取100克硅胶，加入2克固化剂，胶与固化剂搅拌均匀，（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。

5、抽真空排泡处理

硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

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深圳市红叶硅胶厂

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